Argon
Le gas de l'argon compressé et l'argon liquide dans une variété de puretés et dans plusieurs modes de distribution à travers le monde, grâce à notre réseau de stockage et nos installations de transvidage.
Nos principales capacités de produits, d’équipement et de services comprennent :
Le gas de l'argon compressé et l'argon liquide dans une variété de puretés et dans plusieurs modes de distribution à travers le monde, grâce à notre réseau de stockage et nos installations de transvidage.
Nos équipes d'applications qualifiées présentes dans le monde entier peuvent se baser sur leur expérience des divers secteurs et applications pour vous proposer une solution technologique et d'approvisionnement en dioxyde de carbone comprimé ou liquide adaptée à vos besoins.
Un gaz inerte pour les applications cryogéniques, de transfert de chaleur, de blindage, de détection de fuites, d'analyse et de levage.
Apprécié pour ses propriétés réactives et protectrices, et utilisé par de nombreuses industries telles que l'électronique, les aliments, le verre, les produits chimiques, le raffinage et plus encore, il peut bénéficier de ses propriétés uniques pour améliorer la qualité, optimiser les performances et réduire les coûts.
Utile sous forme gazeuse pour ses propriétés d’inertie et, sous la forme liquide, pour sa capacité de refroidissement et de congélation. Pratiquement tous les secteurs de l’industrie peuvent tirer profit des propriétés uniques de l’azote pour améliorer leurs rendements et leur performance, et rendre leurs activités plus sécuritaires.
En plus de son utilisation comme gaz respiratoire dans le secteur de la santé, ses fortes propriétés oxydantes s'avèrent intéressantes pour de nombreuses industries, en améliorant les résultats, en optimisant la performance, en baissant les coûts et en réduisant l'empreinte carbone par rapport à d'autres carburants.
Un débit insuffisant d’époxy thermodurci est un souci courant dans le montage de puces retournées et est dû à plusieurs problèmes. Le problème prédominant est celui des contaminants laissés après le montage après la refusion. Le contaminant principal est le résidu de flux. Bien que vous puissiez nettoyer le montage après la refusion, la probabilité qu’il reste du flux est élevée. La plupart des flux polymériseront pendant le processus de refusion dans l’air ou à un niveau élevé de O₂ ppm (> 500 O₂ ppm). Les processus de nettoyage actuels peuvent ne pas être suffisamment efficaces pour éliminer tous les résidus sous la puce retournée. La clé est d’utiliser une atmosphère inerte, telle que l’azote ou l’argon, pour éliminer les niveaux élevés d’O₂. Les niveaux élevés d’O₂ entraîneront la polymérisation du flux et il sera difficile à nettoyer.
La meilleure pratique de processus consiste à utiliser un niveau d’O₂ ppm d’environ 100 ppm. Cela vous donnera deux avantages : (1) réduire le risque de polymérisation du flux et permettre de bons résultats après le nettoyage, et (2) permettre au flux de rester actif plus longtemps, augmentant les propriétés de fluxage pour assurer un bon mouillage et fournir un joint de soudure fiable.
Air Products peut vous assister dans l’évaluation de vos processus et proposer des solutions à vos soucis dans ce domaine.
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