Demandez à l'expert
Don Bowe
Ingénieur d'applications
“Comment le gaz affecte-t-il la qualité de mon processus de fabrication additive?”
Comme pour les autres méthodes traditionnelles de prototypage et de fabrication de pièces métalliques, il est essentiel de disposer d'une atmosphère gazeuse appropriée pour fabriquer des produits de qualité. L'azote et l'argon sont couramment employés pour créer des atmosphères inertes lors de la fabrication additive. Il est important d'utiliser le débit et la durée de purge qui conviennent pour éviter la déformation des pièces et garantir un environnement de production sûr. Par exemple, une teneur élevée en oxygène dans l'atmosphère provoque l'oxydation de la poudre métallique, ce qui entraîne une détérioration de la qualité des pièces, une agglutination au niveau de l'alimentation en poudre ou une porosité élevée dans le produit final. Elle entraîne également une réduction de la quantité de poudre recyclable destinée à une utilisation ultérieure. L'inertage est également essentiel à la bonne gestion des poussières combustibles issues des poudres métalliques et du processus d'impression. Les post-traitements après impression peuvent nécessiter des gaz industriels, selon l'application.
Présentation de l’impression 3D métal
Afin de respecter les normes de tolérance élevées exigées dans la fabrication additive, l’argon et l’azote sont couramment utilisés pour obtenir des atmosphères inertes.
Optimisation des gaz industriels dans l’impression 3D métal
Dans le domaine du prototypage rapide et de la production de composants métalliques, il est important de disposer de l'atmosphère gazeuse appropriée pour produire efficacement des pièces de qualité.
Le plus grand défi des imprimantes 3D
Dans le domaine du prototypage rapide et de la production de composants métalliques, il est important de disposer de l'atmosphère gazeuse appropriée pour produire efficacement des pièces de qualité.
Solutions et expertise en impression 3D
- Traitement des pièces optimisé grâce à une sélection et une pureté appropriées des gaz
- Impression uniforme grâce au maintien de conditions constantes
- Contrôle amélioré de la gestion de la chambre et du traitement thermique post-impression
- Réduction des coûts de production grâce à un approvisionnement en gaz fiable et économique
- Installation facile
- Sécurité accrue
Vérification des gaz industriels et services de détection de fuites
Les vérifications et les services de détection de fuites peuvent être des évaluations complètes de l'ensemble du système d'alimentation en gaz, ou spécifiques au gaz ou aux équipements de procédé qui utilisent le gaz.
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