Once the menu is open you can move between options with the arrow keys and select an option with the enter or space keys. Typeahead search is also available.
Comment puis-je augmenter ma vitesse de soudage lors d’opérations de soudage MIG?
Augmentez votre courant de soudage. Non seulement cela vous permet d’augmenter la vitesse de soudage, mais cela améliore aussi souvent la pénétration.
L’augmentation du courant augmente la taille du bain de fusion, de sorte que la pièce à usiner peut avoir besoin d’être orientée en position PA ou PB.
Comment puis-je augmenter ma vitesse de soudage lors d’opérations de soudage MIG/MAG?
En supposant que vous ayez besoin de conserver la même taille de soudure, augmentez la vitesse d’avancement du fil (WFS) ou le courant de soudage. Non seulement cela vous permet d’augmenter la vitesse de soudage, mais cela augmente également le pouvoir couvrant et améliore souvent la pénétration.
L’augmentation du courant augmente la taille du bain de fusion, de sorte que la pièce à usiner peut avoir besoin d’être orientée en position PA ou PB.
Je veux augmenter mes vitesses, sans sacrifier la qualité : est-ce possible?
Notre gaz Alumaxx® Plus augmente les vitesses, mais aussi la qualité. Par exemple, en 20 secondes, vous pouvez procéder au soudage TIG de 50 mm contre 30 mm avec de l’argon pur.
Est-il possible d’augmenter les vitesses de soudage avec un procédé de soudage courant tel que le soudage MAG de l’acier au carbone?
Ferromaxx® Plus est un gaz unique qui permet d’augmenter les vitesses de soudage jusqu’à 17 %. Non seulement vous soudez plus rapidement, mais vous gagnez aussi du temps avec une mise en place plus rapide.
Qu’est-ce que l’EN 1090 et l’ISO 3834?
EN 1090 est une norme européenne qui réglemente la fabrication et l’assemblage des structures en acier et en aluminium. Cette norme est reconnue par le Règlement sur les produits de construction 2011 (RPC).
Depuis le 1er juillet 2014, en vertu du Règlement sur les produits de construction (RPC), le marquage CE pour l’acier de construction conformément à la norme EN 1090-1 est devenu obligatoire pour les produits fabriqués et vendus sur le marché de la construction de l’UE.
La norme EN 1090 comprend trois sections :
EN 1090-1 : exigences pour l’évaluation de la conformité des composants structurels (marquage CE)
EN 1090-2 : exigences techniques pour l’exécution de la structure en acier
EN 1090-3 : exigences techniques pour l’exécution de structures en aluminium
Lorsque le soudage fait partie du processus, un système de gestion de la qualité du soudage est nécessaire. Il doit être conforme à la norme EN ISO 3834. L’entreprise doit engager un coordinateur de soudage responsable pour contrôler son système de gestion de la qualité du soudage.
Lorsque vous disposez d’un certificat EN 1090 pour la classe d’exécution (EXC) 2 ou inférieure, des rapports de procédure de soudage standard peuvent être utilisés. Air Products fournit ces dossiers de qualification des procédures de soudage (WPQR) standard pour différentes applications de soudage.
Quelle est la différence entre les normes ISO 14175 et A5.32?
Il s’agit de normes équivalentes produites par différentes organisations et utilisant une terminologie différente. Lorsqu’un gaz est conforme à une norme, il est également conforme à l’autre.
Où puis-je obtenir une procédure de soudage pour mon application de soudage?
En fonction de votre application de soudage, vous pouvez être en mesure de développer votre spécification de procédure de soudage (WPS) à partir des dossiers de qualification de procédure de soudage (WPQR) standard.
Si vous avez besoin de développer vos propres WPQR, les versions standard peuvent être un point de départ utile.
Air Products fournit des dossiers de qualification des procédures de soudage (WPQR) standard pour différentes applications de soudage.
Puis-je me procurer des gaz en bouteille sans avoir besoin de détendeurs de bouteille que je dois entretenir?
Oui. Découvrez la bouteille Integra® d’Air Products, disponible pour le soudage, le coupage et le brasage.
Comment puis-je minimiser l’oxydation de la surface de soudure?
Assurez-vous que la protection gazeuse est suffisante pour protéger le bain de fusion et la zone de soudure adjacente.
Lors du soudage de matériaux réactifs tels que le titane ou le zirconium ou lors d’opérations avec des courants élevés ou un grand bain de fusion,
utilisez la gamme de gaz Maxx d’Air Products® pour garantir des performances optimales.
Comment obtenir des soudures plus plates et plus lisses?
Augmentez la tension de l’arc ou la longueur de l’arc.
Soudez en utilisant une technique de soudage en avant (à gauche).
utilisez la gamme de gaz Maxx d’Air Products® pour garantir des performances optimales
Comment réduire les projections de soudure?
De nombreux facteurs provoquent des projections. Le soudage MIG/MAG génèrent des projections lorsque des gouttelettes de métal fondu sont éjectées du bain de soudure à l’arc. Les causes potentielles comprennent :
Paramètres de soudage incorrects; la tension d’arc, la vitesse d’avancement du fil, le courant de soudage, le dépassement, le débit de gaz et l’angle de la torche doivent être optimisés.
Sélection non optimale du gaz de procédé de soudage; par exemple, en soudage MAG, les mélanges argon/CO2 génèrent plus de projections que les mélanges de gaz argon/CO2/O2 comme Ferromaxx®7 ou le gaz Ferromaxx®15.
Mauvais état de la surface du matériau de base. Les faces des joints et la zone de soudure doivent être propres et exemptes de contamination, notamment de particules d’huile, de peinture, de tartre et de rouille
Utilisation de matériel de soudage en mauvais état de fonctionnement.
Comment déterminer la taille minimale d’une soudure d’angle?
La taille d’une soudure d’angle est définie par l’épaisseur de la gorge (a) ou la longueur de l’aile (z).
Pour une structure fabriquée, elle doit être calculée par un ingénieur de conception structurelle qualifié et indiquée sur le dessin.
Hormis la norme AWS D1.1, les normes internationales ne fournissent généralement pas de directives sur les tailles minimales des soudures d’angle.
À titre indicatif, l’épaisseur de la gorge doit être comprise entre 50 % et 70 % de l’épaisseur du métal de la base.
La relation idéale entre l’épaisseur de la gorge et la longueur de l’aile est donnée dans la formule suivante et est indiquée dans le tableau ci-dessous : z = √2 * a.
Fillet weld size
taille de a
(mm)
taille de z
(mm)
Surface de soudure
(mm2)
2
2.8
4.0
2.5
3.5
6.3
3
4.2
9.0
3.5
4.9
12.3
4
5.7
16.0
5
7.1
25.0
6
8.5
36.0
Est-il possible d’augmenter les vitesses de soudage et d’améliorer l’apparence de mes soudures d’acier inoxydable?
Inomaxx® Plus augmente les vitesses de soudage jusqu’à 17 % et produit une soudure plus lisse. Pourquoi ne pas réserver une démonstration et essayer ce mélange par vous-même?
Puis-je réduire l’odeur lors du soudage de l’acier inoxydable?
Une grande partie de l’odeur provient de l’ozone. L’utilisation du gaz Inomaxx® TIG réduit l’ozone de 0,013 ppm à seulement 0,001 ppm : une importante réduction de plus de 90 %.
Comment puis-je régler et maintenir le débit optimal pour mon procédé de soudage?
Notre bouteille Integra® comprend des optimiseurs de débit intégrés : ces dispositifs de grande précision garantissent un débit préréglé optimal pour votre processus de soudage.
Comment savoir de quel mélange de gaz ou de quel degré de pureté de gaz j’ai besoin pour mon résonateur laser?
Chez Air Products, nos équipes d’experts laser ont accès à des données détaillant les puretés, pressions et débits nécessaires des lasers les plus courants.
Quel est le meilleur gaz combustible à utiliser avec de l’oxygène : l’acétylène, le propane ou le propylène?
Chacun de ces gaz présente des avantages et des propriétés uniques. Nous avons créé le tableau ci-joint pour montrer les avantages de chacun.
Critères de sélection du gaz combustible
Facteur de choix
Acétylène
Apachi
Propane
Temps pour commencer la coupe
••
•
•
Vitesse de coupe
••
•
•
••• = meilleur choix • = également adapté
Je dois réduire le nettoyage après soudage lors d’opérations de soudage de tôles fines d’acier au carbone. Pouvez-vous m’aider?
Le gaz de procédé de soudage Ferrolinx® F est spécialement développé pour le soudage de tôles jusqu’à 10 mm. Il réduit les temps de nettoyage après soudage et offre des niveaux de projection extrêmement faibles.
J’ai besoin de réduire les stocks de bouteilles. Existe-t-il un seul mélange de gaz pour le soudage MAG de l’acier inoxydable?
Inomaxx® 2 est un excellent gaz polyvalent pour l’acier inoxydable. Il convient à toutes les épaisseurs de matériau et offre une excellente qualité de soudure et une finition de soudure brillante.
Inomaxx® 2 est un excellent gaz polyvalent pour l’acier inoxydable. Convient-il à toutes les épaisseurs de matériau et offre-t-il une excellente qualité de soudure et une finition de soudure brillante?
Inomaxx® 2 est un excellent gaz polyvalent pour l’acier inoxydable. Il convient à toutes les épaisseurs de matériau et offre une excellente qualité de soudure et une finition de soudure brillante.
La gamme de gaz disponibles est si vaste – puis-je les tester et voir ce qui convient à mon procédé?
Il existe un gaz idéal pour chaque processus et nous offrons une gamme de gaz de démonstration et notre gamme de gaz Maxx® constitue une solution pour 98 % des applications.
J’utilise toujours de l’argon pur pour le soudage TIG, car il est polyvalent. Quel produit polyvalent me recommanderiez-vous?
Alumaxx® Plus donne des résultats supérieurs avec l’aluminium, ses alliages et l’acier au carbone; et Inomaxx® TIG est notre meilleur gaz de sa catégorie pour l’acier inoxydable austénitique.
Je procède à des soudures MAG de différentes épaisseurs d’acier au carbone. Ai-je besoin de plus d’un gaz?
Notre gaz Ferrolinx® U a été développé pour être un outil polyvalent pour le soudage MAG de l’acier au carbone. Polyvalent, il convient à diverses configurations des paramètres de soudage.